巴陵石化试用第二代密闭煮胶分析检测设备

7月初以来，巴陵石化分析检验中心与合作单位研发的第二代密闭煮胶设备改造取得新进展，试用达到预期效果，力争8月初正式应用于生产。

去年12月，新研发的第一代密闭煮胶设备试用。该设备主要用于热塑橡胶系列产品质量检测样品的前期处理，是产品物理性能检测的关键设备，实现样品制备智能化和自动化，有效降低劳动强度，可冷凝回收煮胶过程中产生的挥发性气体，满足橡胶产品质量检测过程的安全环保要求沥青网sinoasphalt.com。

针对第一代密闭煮胶设备存在的体积大、煮胶时间长、胶桶易粘连等缺陷，分析检验中心与合作单位加强线上线下技术交流，多次现场试验并深入分析，提出和实施优化改进措施。

据介绍，改造后的第二代密闭煮胶设备加热方式由油浴加热改为蒸汽加热，煮胶桶涂层升级，操作程序更智能、更简便，煮胶时间从20分钟缩短至10分钟，溶剂回收容量大，效率提高，煮胶桶内壁几乎无残胶，每年可减少12吨物料损失，价值近10万元。

化销华中首次实现罐货一体顺利通关

近日，化销华中首次罐货一体报关出口的210吨环氧树脂和10个ISO罐式集装箱顺利抵达客户手中，这是化工销售首次成功开展环氧树脂罐货一体报关，为环氧树脂外贸物流出口开辟了新方式，彰显了化销华中以客户为中心的服务理念。

今年3月，客户提出了先采购ISO罐式集装箱再配送到巴陵石化灌装环氧树脂出口的需求。接到需求后，化销华中物流团队第一时间制定包装方案，结合工厂环氧树脂罐箱灌装条件，与国内多家罐式储运设备制造工厂积极沟通，推荐能改进配合工厂罐箱进出料阀口的罐箱公司。

在罐体生产过程中，为保证罐货一体出口的顺利运行，该团队主动协调岳阳海关，借鉴上海海关一体通关模式，结合岳阳当地出口条件梳理了罐货一体报关流程中的各个节点，在满足岳阳海关对环氧树脂出口法检严格管理的要求下，最终顺利打通了岳阳出口罐货一体通关首单。此单为客户节约运输费、包装材料费约40.6万元。目前化销华中和客户已初步达成下批环氧树脂+ISO罐货一体出口新订单。